阳极氧化是利用化学或电化学处理，在金属表面形成含有金属成分的镀层。以被处理的零件作为阳极，通过在特定电解质中的外加电流在其表面形成一层膜。例如，铝合金经过阳极氧化后，在表面可以形成一层氧化铝膜。氧化铝的化学性质稳定，不会再次被氧化，不会被酸腐蚀，并且可以被染成各种颜色。

它是将贵金属(稀土)氧化膜烧制在钛基材上制成。由于钛金属的易加工性，MMO阳极可以制成棒状、筒状、丝状、网状等。该阳极具有重量轻、体积小、消耗低等特点，腐蚀电位约为0.1Vcse。氧化膜损坏后，暴露的钛基材会生成不导电的氧化膜，加在该氧化膜上的电压一般不会超过2V，没必要担心氧化膜的击穿问题。

来说，以铝或铝合金为阳极，选用铅板为阴极。将铝和铅板一起放入硫酸、草酸、铬酸等水溶液中进行电解，使铝和铅板的表面形成氧化膜。在这些酸中，最广泛的是用硫酸进行阳极氧化。

电絮凝是由一对称为电极的金属片组成，它们排列在两个阳极和阴极上。利用电化学原理，阴极被氧化（失去电子），而水被还原（获得电子）从而使废水得到更好的处理。

电解着色经过阳极氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入阳极氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使阳极氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。

当然有，这款阳极氧化铝板采用离子沉积镀膜技术进行着色和封孔！取代传统的阳极氧化的电解和封孔工艺。氧化存在的色差和折弯爆裂问题

氧化膜层有普通氧化膜、硬质氧化膜、瓷质氧化膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等。这些不同性质的膜层都是不同的阳极氧化方式形成的。铝型材如果需要着色处理的话需要在氧化封孔之前进行着色处理。并且氧化后不能在空气中暴露时间过长，时间长了氧化膜孔隙会变小，影响着色效果。

铝及铝合金的装饰性氧化技术有很多种，一般可分为化学氧化和电化学氧化，即阳极氧化。其中，阳极氧化被广泛应用。这是因为阳极氧化获得的氧化膜比所有化学氧化方法获得的氧化膜具有更好的性能。

示意图阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。使铝板表面生成一层致密的氧化膜，利用阳极氧化膜的无色多孔性质，来达到染色和保护铝基体的目的。（阳极的铝板氧化表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5~20微米，硬质阳极氧化膜可达60~200微米。）